Analyse van het temperatuurregelmechanisme voor IC611 gekoelde explosieveilige hoogspanningsmotoren

Dit document bevat een industriële interpretatie van explosiebestendige hoogspanningsmotoren. specifically analyzing the temperature control mechanism of IC611-cooled explosion-proof high-voltage motors in response to issues of excessive temperature rise in motors on petrochemical production lines.

In de petrochemische productielijnen moeten hoogspanningsmotoren vaak continu werken in ontvlambare en explosieve gasomgevingen.de oorspronkelijk gebruikte explosiebestendige hoogspanningsmotor onderging onder volle belasting een stijging van de wikkeltemperatuur van de stator van bijna 95KDit versnelde de veroudering van de isolatie en resulteerde in twee ongeplande stopzetting binnen een jaar als gevolg van de activatie van de warmtebescherming.

De belangrijkste pijnpunten zijn geconcentreerd in drie gebieden:

1. Onvoldoende koelcapaciteit: De oorspronkelijke motor gebruikte IC01-zelfventilatie-koeling, die de warmte niet stabiel kon afvoeren bij hoge omgevingstemperaturen.

2. Beperkte warmteweerstand van het isolatiesysteem: De oorspronkelijke isolatie van klasse B had een hittebestendigheid van slechts 130°C, waardoor deze onder hoge belastingen snel afbrokkelde.

3. Gebrek aan temperatuurbewaking: Er was geen realtime feedback over de wikkeltemperatuur en het onderhoud was gebaseerd op periodieke handmatige inspecties.

Om de bovenstaande problemen aan te pakken, heeft het projectteam een IC611-gekoelde explosiebestendige hoogspanningsmotor geïntroduceerd.gecertificeerd volgens IEC-normen, met een explosiebestendige waarde van Ex d IIB T4, geschikt voor typische petrochemische media zoals ethyleen en propyleen.

Belangrijkste technische kenmerken:

De kern van IC611-koeling ligt in de scheiding en synergie van de interne en externe dubbele luchtcircuits:

• Interne luchtcircuit: De ingebouwde centrifuge ventilator van de rotor zorgt ervoor dat de binnenlucht door de statorkern en de wikkels stroomt, waardoor warmte weggaat.

• Externe luchtcircuit: Een onafhankelijke topkoeler gebruikt een externe ventilator om hete lucht in de warmteafvoerbuizen te leiden, waar deze warmte uitwisselt met de buitenomgeving voordat deze terugkeert naar de motorbehuising.

• Temperatuurbewaking: PT100-temperatuursensoren zijn ingebed in de statorwikkelingen en lagersitjes, met signalen die zijn aangesloten op het DCS-systeem om overtemperatuurwaarschuwingen te geven.

In een project voor de modernisering van een petrochemische installatie zorgde deze koelstructuur ervoor dat bij omgevingstemperaturen van 42°C en continue volle ladingde stator wikkeltemperatuur stijging bleef stabiel bij 76K, en de oppervlaktetemperatuur van de behuizing was lager dan 80°C, volledig in overeenstemming met de veiligheidsnorm IEC 60034-1.

Voor petrochemische en andere scenario's met hoge temperatuur, ontvlambaar en explosief materiaal moet bij de selectie van de apparatuur de volgende prioriteit worden gegeven:

1. Koudingsmethode en matching van bedrijfsomstandigheden: In omgevingen met hoge temperaturen moet de voorkeur worden gegeven aan IC611- of hogere koelmethoden.

2. Isolatie- en beschermingsklassen: ten minste klasse F isolatie + IP55-bescherming en de behuizing moet geschikt zijn voor de corrosieve omgeving.

3. Online-bewakingssysteem: Real-time monitoring van temperatuur en trillingen is essentieel voor het verminderen van ongeplande shutdowns.

4. Naleving van de normen: Voor export- of multinationale projecten moet de naleving van de IEC- of NEMA-normen worden gewaarborgd en moeten overeenkomstige explosiebestendige certificeringen worden verkregen.

Door de invoering van IC611-gekoelde explosiebestendige hoogspanningsmotoren kunnen petrochemische productielijnen een stabiel thermisch beheer bereiken in omgevingen met hoge temperaturen en een hoog risico.het voorkomen van vroegtijdige veroudering van isolatie en het verbeteren van de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE)Deze technische aanpak is niet alleen van toepassing op ethyleencrackingsinstallaties, maar kan ook worden uitgebreid tot andere scenario's voor continue exploitatie met een hoge belasting.met een vermogen van meer dan 50 W,.